1防水板地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。 1.2与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。 2. 铺设方法: 2.1沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。 2.2防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接. 2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接. 3.防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体. 3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等. 3.2焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱. 3.3使用专用焊接机进行焊接.
土工布、防水板铺设时要求严格按照以下程序施工:1、钢筋网等凸出部分,先切断后用砂浆素灰抹平。2、有凸出的管道时,切断后用砂浆抹平。3、锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理。4、补喷混凝土使其表面平整圆顺,凹凸量不得超过±5cm。5、混凝土表面先把350g/m2土工布用衬垫贴上,有排水板时同时贴,然后用射钉枪钉上水泥钉锚固,水泥钉长度不小于50mm。平均拱顶3~4点/m2,边墙2~3点/m2。6、为了防止水泥浆渗入土工布,先铺土工布后铺防水板。7、铺设EVA\ECB防水板时,采用手动专用熔接器热熔在衬垫上,两者粘结剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。8、EVA\ECB防水板之间采用专用熔接器热熔粘结,结合部位不得小于10cm,且粘结剥离强度不得小于母体抗拉强度的80%。9、EVA\ECB防水板环向粘结处与衬砌接头缝距离不小于1.0m,防水层铺设前,防水板不得绷紧,应保证板面与喷砼表面密帖并不致拉裂。
施工准备
1、主要材料及机具
(1)塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号)。
(2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤,铰车及装排水板的卷筒和防风装置等),也可使用IJB-16型插板机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2、作业条件
(1)在施工前的技术准备中,按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。
(2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。
(3)按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。
(4)具备吹填土的作业条件。
操作工艺
1、插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位,再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成。
(三)质量标准
1、塑料排水板材质的要求
塑料排水板是工厂的定型产品,作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下:
(1)抗拉强度的选择不得小于1KN(实际使用的SPB-1塑料排水板抗拉指数----芯板:1.7N/mm2;滤膜:0.44N/mm2)。
(2)延伸率2%-10%。
(3)抗撕裂度应超过300N(实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N)。
(4)透水性≥10-3mL/s。
(5)滤膜渗透系数不小于4.2×10-4cm/s(此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果)。
2、排水板孔的施打要求
(1)施打过程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。
(2)排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过5cm。
3、排水板的施插要求
(1)保持排水板入土的连续性,发现断裂即重新施插。
(2)连接排水板的上下搭接长度不小于10CM,并应连接牢固。
(3)施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。
(4)完成排水板的施插并切断后,露出地面的“板头”长度不能小于15CM。
4、软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下:
场地预压加荷—15-120KN/M2。
分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上;土的含水量减少到50%左右。
施工注意事项
1、注意排水板的技术性能,应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2、施工前对照地质资料,在布置排水孔的场地范围内作必要的触探(探孔)检查,以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。(探孔深度不要超过设计孔深60CM)。
3、当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜(超过允许偏差),则应弃置该孔而拔管移位(相距45CM左右),重新施打排水孔。
4、排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法,一直打到设计要求的深度,不允许重锤夯击。
5、排水板在装运和储存期间,要包上厚保护层,在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。
6、排水板施插过程,应注意是否在插入时真正送入土中,或在拔管(心轴)时,排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量(或用自动记录装置)。
7、设置适当的预压下沉观测点,注意分级加荷的压缩量及其均匀性。