单级双吸式离心泵故障分析判断
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力。会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，单级泵多少钱，运转中进入摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，成都单级泵，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。单级泵
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单级旋片式真空泵介绍
XD型真空泵的电气连接XD旋片式真空泵电气接线必须由专业电工进行。应使用适当的电动机过载保护装置。单相220V50HZ的真空泵，单级泵厂家，必须保证电压为220V±10%范围内工作，单级泵厂，如电压低于220V，必须配交流电力稳压器。不要常时间在低压和高压下工作，以免损坏电机。XD旋片式真空泵三相异步电动机接线完成后必须核对电动机旋向。电动机正确旋向为：从电动机尾部风扇端看电动机具轴的旋向为逆时针方向。XD旋片式真空泵检查旋向时，吸气口应打开或用橡胶板(厚度4mm以上)完全盖住吸气口，接通电源2~3秒。旋向正确的话，将在吸气口感到强大的吸力或橡胶板被告紧紧吸住。如反向则对调三根电源线的中的任意二根。单级泵
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单级双吸式离心泵结构
相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。同时还涉及到挠性联轴器和电机等单级双吸式离心泵(中开泵)旋转方向从电动机端看，泵轴顺时针旋转（即泵进水口在右方）。根据需要，可改为反时针方向旋转。反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示.。单级双吸式离心泵的拆装工艺流程1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→ 拆连接螺钉 → 拆控制油管 → 拆水泵上盖螺钉 → 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座 → 拆联轴器泵联 → 拆键→拆卡环 → 拆轴承体 → 拆轴承套筒 → 拆挡水圈 → 拆密封压盖 → 拆机械密封 → 拆机械密封轴套 → 拆密封环 → 拆定位环 →拆卡环 → 拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键2.装配工艺：轴键 → 叶轮 → 卡环 → 定位环 → 密封环 → 机械密封轴套 → 机械密封→ 密封压盖 → 挡水圈 → 轴承套筒 → 轴承体 → 卡环 → 键 → 联轴器泵联 → 叶轮轴入机座 → 两端轴座 → 上盖 →联轴器护壳 → 控制油管单级泵
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