当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数不异)刺进断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出标的意图扳动方榫，把断丝锥掏出，不能掏出可用喷灯使丝锥退火。
当折断的丝锥显露工作概况较长时可用钳子将其拧出，在制作行业中经常碰着在轴端上攻丝，由于这些轴类零件都进行了调质，具有高韧性高强度的特色，给攻丝带来了许多难度，经常会发生气用丝锥折断现象。
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普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，超硬钨钢丝攻销售，使切屑向前顺利排出，超硬钨钢丝攻工厂，可提高切削速度和攻丝质量，超硬钨钢丝攻生产厂，一般三槽丝锥，加磨10左右的刃倾角即可使用，如果是四槽丝，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。
加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或等于螺孔内径。
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对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，成都超硬钨钢丝攻，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度，操作员工的素质等，多有关系的，选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。
在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，可以采用分次切削，以及导向的加长，切削口应磨成下角来增加丝锥的强度，同时冷却与润滑要跟上（用泵冲），丝锥的使用寿命也是比较长的，总之对具体情况具体对待。
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