高强度磁选机设备选用新型高性能稀土永磁钕铁硼材料作为磁选机磁辊的磁源，优化设计了组合成环形聚磁结构，在同极性的磁环之间采用高导磁性金属材料作为磁极，成都磁选机，中间用心轴定位形成了佳磁通路结构，可使磁辊的磁感应强度高达一万五千高斯（目前国内用于分选强磁性矿物的弱磁选机磁感应强度在一千五百～二千五百高斯），磁场梯度大于一万高斯，满足了低品位弱磁性矿物的分选要求，提高了磁选效率，实现了对弱磁性矿的有效分离，能一次性将废弃的贫矿分选富集，分离出脉石和杂石，从而提高矿石十-十五个品位，强磁磁选机，精矿回收率高达百分之八十五以上。
干式磁选机与湿式磁选机有什么区别？
干式磁选机与湿式磁选机区别有以下几点：
（1）给料不同：干式磁选设备可以选别湿度在5%以下的矿石，而湿式磁选设备选矿过程必须依靠水为介质的磁选机。
（2）给矿粒度不同：干式磁选设备用于选分大块、粗颗粒强磁性和较细颗粒弱磁性矿石（海滨砂）。湿式磁选设备，磁选机价格，用于选分细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。
（3）工艺不同：干式磁选设备无需用水即可实现矿物的分离，工艺流程简单。湿式磁选设备工艺流程复杂。
1、磁选机运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
2、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。
3、通过增减不锈钢条的数量调整溢流堰高低，高梯度磁选机，保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀或孔板与底流口的相对位置，使溢流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
4、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
5、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升不得高于35℃，减速机、轴承温升不得高于30℃必须停机检查。
6、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚，并及时清理。
7、每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损情况。
8、每年更换减速机润滑油一次。
9、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。
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