钢架结构因为具备不错的延展性、安裝拆装便捷、可多次重复使用等优势，在民用型和公共建筑中获得广泛运用。但伴随着钢结构工程施工的飞速发展，钢架结构选用的当场安裝施工技术受施工现场标准和施工队伍技术实力等原因危害，造成产生一些品质不合格的状况。因而为了确保钢结构工程施工品质，必须选用无损检测技术开展钢结构焊接质量检验，而超音波无损检测技术是一种比较常见的方式，尤其是对钢架结构梁柱节点等关键位置的质量检验。
钢架结构超声波检测是运用超音波束在物质中散播时，碰到不持续页面会产生反射面、映射、波型变换等特点，进而得到物件内部结构情况的基本原理。那麼开展钢架结构超声波检测有什么关键点必须大家关注的呢？
1、超声波检测技术等级
超声检测技术性可分成A级、B级、C级三个级别，因遭受电焊焊接和焊缝检测标准不一样，必须按照具体情况选用相对应的超声波检测级别。柱梁的电焊焊接连接点一般选用B级检验，若因为梁腹板与联接板重合遮挡联接板某一面时，只有选用焊接误检率较高的A级无损检测技术，必须在纪录和汇报中开展表明。
2、耦合剂
超音波动能传送的高效率遭受耦合剂的危害，普遍的耦合剂有凡士林、水、汽车机油、有机化学浆煳等。通常钢架结构柱梁的检验部位通常在较高空，充分考虑多挑选应用有机化学浆煳，其藕合特性基本上能达到钢架结构的探伤检测规定。
3、无损探伤检测
开展钢架结构无损探伤检测前，可按照构造工程图纸及钢结构工程预制构件的基础情况挑选相对应的摄像头，在必须检测的焊接缝隙周边先打磨抛光，消除附属物，打磨抛光总宽为2.5倍K值与薄厚相乘。
4、缺点波的鉴别
在钢架结构无损探伤检测全过程中，扫描仪速率应不超过150mm/s，防止钢架结构缺点误检。针对一部分异常的钢架结构缺点处，可开展前后左右、上下、视角、围绕等细心探察。因为柱梁的连接点基本上由角焊缝构成，产品工件表层会出现一些不规则的样子，造成开展检查时它的端角会造成反射面数据信号，这种归属于假缺点波，必须根据测算其水准和安全距离，与焊孔的间距来鉴别分辨。
