6、涂双组份聚硫密封胶时，用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。
聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高下可能产生气泡和裂纹；许多需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。
5、密封胶的配制：把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。
3、密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐，经养护完全硫化成弹形体后，胶体硬度达到设计要求。4、密封胶施工中重点控制工序如下：①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，的结构层。
聚氨酯密封胶产品特性1.弹性好，具有优良的复原性，中等强度，可用于动态接缝;2.单组份、湿固化，立面施工不流淌;3.良好的填缝性能;对基材无腐蚀、无渗透污染;4.耐磨性能好、粘接性能好，与玻璃、铝板等多种材料粘接性好;5.低挥发性气味、优良的抗老化性能。
耐候性好，耐油性好，耐生物老化，价格低廉。产品施工:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等)，使涂层表面于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜，所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。
(表干时间≤24小时，7天后方可试验，28天性能全部达到。)，聚硫密封膏按长率和模量分为A类和B类A类：指高模量低伸长率的聚硫密封膏。B类：指高伸长率低模量的聚硫密封膏。聚硫密封膏型别按流变性分为N型和L型N型：指用于立缝或斜缝而不塌落的非下垂型L型：指用于水平接缝能自动流平形成光滑平正面的自流平型。