HS-801型水性环氧富锌底漆
1 概述及适用范围
水性环氧富锌底漆是水性环氧树脂、胺固化剂、锌粉、纳米颜填料及其它助剂制备而成，不含有机溶剂；不添加铬、铅、汞、砷等有害重金属。
水性环氧富锌底漆特别适用于汽车、摩托车、通用设备、电力设备、运输设备、农用机械、矿山机械、港口机械、桥梁、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、起重机、钢门窗、塔机、机床、通用钢结构、化工设备等工业产品的防腐防锈底漆涂装。
2 主要特点
采用水性环氧树脂共聚物，加入锌粉、高耐蚀防锈颜料、特种添加剂、功能性助剂等，经特殊专有工艺制备而成的双/三组分水性防锈底漆。具有以下特点：
2.1涂膜性能胜过油性漆。
水性环氧富锌底漆漆膜拥有优异的粘接力，附着力强，柔韧性好，耐酸碱、耐盐雾、耐刮擦、耐油、耐海洋气候等性能良好，重涂性好。
2.2无毒无味环境效益好。
水性环氧富锌底漆无苯无醛、无毒无味、不燃不爆，不含重金属。用自来水作为溶剂或稀释剂，解决了溶剂型涂料需要大量的有机溶剂的使用，显著减少了有机溶剂对环境的污染。
2.3防腐性能优良，产品具有阴极保护、化学缓蚀、屏蔽等功能。
3 主要技术参数
项目
指标
检测标准
原
漆
性
能
颜色及外观
锌灰色，平整
目视
细度（μm）
≤35
GB/T1724-1979
粘度（23℃，涂-4杯粘度计，s）
60-120
GB/T1723-1993
固体分（%）
≥70
GB/T1725-2007
储存稳定性
5℃-30℃下密封储存半年，外观无明显分层，轻微沉淀，易搅拌均匀。
GB/T6753.3-1993
涂装性能
理论参考用量（g/㎡）
70-90
实际操作
涂装方法
刷涂、辊涂、静电喷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、浸涂
GB/T1727-1992
涂装粘度
（23℃，涂-4杯粘度计，s）
无气喷涂：45-100；空气喷涂：25-45；
人工涂刷：35-40。
GB/T1723-1993
干燥时间，h≤
23℃，相对湿度≤85%
表干：0.5，实干：24
GB/T1728-1989
130℃-180℃
0.5
理论干膜厚度（μm）
15-25
GB/T1764-1989
涂膜性能
柔韧性（mm）
≤2
GB/T1731-1993
硬度（铅笔）
自干型
≥1H
GB/T6739-2006
烘烤型
≥2H
附着力（划格法，级）
≤1
GB/T9286-1993
耐冲击性（kg·cm）
50
GB/T1732-1993
耐盐雾（1000h）
不起泡，不脱落，不生锈
GB/T1771-1991
耐盐水（5%NaCl，23±1℃，200h）
不起泡，不脱落，不生锈
GB/T1763-1989
耐油（90#汽油，48h）
不起泡，不脱落，不生锈
GB/T1734-1993
耐碱性（5% NaOH，200h）
不起泡，不脱落，不生锈
GB/T1763-1989
耐盐酸性（5% HCl， 200h）
不起泡，不脱落，不生锈
GB/T1763-1989
苯、醛、重金属安全性能
无毒，无味，无三废，不燃不爆
HJ/T201-2005
注：涂膜性能指标的检测，自涂装之日起的7天后进行。
4 涂装要点
4.1 漆前处理
待涂装工件在涂装前，不得有严重的锈斑、油污或油性漆，好经过除油、除锈和磷化处理。
4.2 涂料配制
开桶后需先充分搅拌均匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为6：1（重量比）加入配套专用固化剂，并搅拌均匀；如果粘度过大，可添加适量纯净水或去离子水或自来水稀释，加入量一般为漆液总量的5-10%以内，再搅拌均匀，稀释后的漆液须在4h内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.3 涂装方式
可采用刷涂、辊涂、静电喷涂、空气喷涂、高压无气喷涂、浸涂方式之任一种。
4.4 涂装工具
空气喷涂：选用喷咀直径在2.5-3.5mm为宜，压力在0.5-0.8MPa；喷枪与工件距离为30-40cm为宜，且好以现场实验为准；
无气喷涂：喷嘴直径选用2.5-3.5mm范围，喷嘴压力为12-15MPa为宜；喷枪与工件距离为30-70cm为宜，且好以现场实验为准；
刷涂：软毛刷（毛长5cm）佳；
辊涂、浸涂：由客户根据需要选择。
在涂装过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，使用后采用自来水清洗干净，以备反复使用。
5注意事项
5.1加水稀释后搅拌均匀，过滤（清除漆液杂质的滤布，好为100-150目）。静置消泡后涂装，涂装间隔时间一般为2小时。也可采用“湿碰湿”工艺，即在环境温度为23℃，相对湿度≤85%时，涂装第二道的间隔时间为10分钟。如果环境温度高，相对湿度小，可适当缩短涂装间隔时间；适当延长涂装间隔时间。
5.2加水量根据涂膜的厚度决定，切忌加水过多。若涂装后出现流挂，则需减少水的添加量。若出现橘皮现象，则应适当增加水的添加量。
5.3注意保持空气压缩机和输送漆液管路的清洁，涂膜彻底干燥前，须防止沾水或雨淋。
5.4自干漆后一道涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
6 包装储存
包装类型分为双组份包装和三组分包装，短期储存现卖现用宜用双组份包装，如果需要储存一段时间再用，宜用三组分包装。底漆18kg/桶，固化剂3㎏/桶。
成都市豪士漆业有限责任公司为您提供高品质的水性环氧富锌底漆，以满足您的各种涂料需求。本文将从多个角度为您详细描述水性环氧富锌底漆的优势和特点，希望能够帮助您做出明智的购买决策。
豪士丹顿：耐盐雾1000h我们的水性环氧富锌底漆采用豪士丹顿技术，经过严格的测试和验证，表现出卓越的耐盐雾性能。在1000小时的盐雾测试中，我们的产品经受住了考验，表面无腐蚀和氧化现象。这意味着，在恶劣的环境条件下，例如海洋湿润地区，我们的底漆也能够保护您的物体免受腐蚀和损坏。
HS-801：耐盐水5%NaCl，23±1℃：200hHS-801是我们水性环氧富锌底漆的型号，它经过了耐盐水测试。在5%NaCl浓度下，23±1℃的条件下，我们的产品经受住了200小时的测试，保持了非常好的性能和整体外观。这表明我们的底漆非常适用于海洋、湿润环境中的涂装，能够长时间保持涂装表面的美观和防腐性能。
成都：耐碱性5% NaOH：200h在耐碱性测试中，我们的水性环氧富锌底漆在5%NaOH浓度下经受住了200小时的考验。这意味着我们的产品在碱性环境下能够保持稳定的性能，有效地防止腐蚀和损坏。特别适用于需要抵御碱性物质侵蚀的场所，如化工厂和实验室。
产品细节和注意事项水性环氧富锌底漆是一种环保型底漆，无毒无异味，对人体和环境无害。
底漆的干燥时间较短，能够提高工作效率，节省时间成本。
底漆具有较好的附着力和涂装性能，可以与其他涂料配套使用，达到更好的防腐和美观效果。
我们提供多种不同颜色的水性环氧富锌底漆，以满足您的个性化需求。
使用水性环氧富锌底漆前，建议先进行表面处理和底层涂装，以确保佳的涂料附着和性能持久性。
结语水性环氧富锌底漆是一种性能卓越的底漆，具有耐盐雾、耐盐水和耐碱性等多重优势。无论是在海洋湿润环境还是化工厂等碱性环境中，我们的底漆都能提供出色的防腐和保护效果。成都市豪士漆业有限责任公司竭诚为您提供高品质的水性环氧富锌底漆，从而保护您的物体免受腐蚀和损害。请随时联系我们，了解更多详情并获取样品，我们将尽力满足您的需求。
