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 G120的ECO功能

ECO 功能（Economic）即节能模式特性，适合应用于低动态响应、恒定转速设定值的场合。

电动机在正常运行时，气隙磁通基本不变，轻载时转子电流很小，受励磁电流的牵制，定子电流并没有转子电流降低得那么多。根据效率公式可以算出，在轻载时效率将急剧降低。如果电动机长期轻载运行，将无谓地消耗许多电能。

由上述分析可知，为了减少轻载时的能量损耗，关键是降低气隙磁通，这样可以降低铁损和励磁电流，降低定子电压可以达到这一目的。

如果过份降低电压和磁通，转子电流必然增大，则定子电流反而可能增加，铁损的降低将被铜损的增加填补，效率反而更差了。

当负载转矩一定时，轻载降压节能需要有一个zuijia电压值，此时效率Zui高。

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 如何激活ECO功能

G120 变频器的 ECO 功能无法单独激活，该功能可以认为是对于V/F控制方式的一种优化。

有两种控制方式带有 ECO 功能，第一种是P1300=4，具有ECO 功能的线性 V/F 控制；第二种是P1300=7，具有ECO 功能的抛物线特性 V/F 控制。

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 实际效果测试

实验所用设备

1.  CU250S-2 PN 控制单元 6SL3246-0BA22-1FA0  固件版本 V4.7SP6；

2.  功率单元PM240  6SL3224-0BE13-7UA0；

3.  电机 西门子1LA7060-4AB10-Z，400V，0.12KW，0.42A，1350RPM采用P1300=4的控制方式。

图1-1 激活ECO功能后的Trace曲线

根据公式：

分别计算1点和2点处的电机输入功率：

相比投入ECO功能之前，节能26W,节能比为33.3%

从图中可以看到输出频率几乎没有变化，那么在恒定转速，恒定负载下，电机输出的机械功率Pmec =Tω不变，根据效率计算公式η=Pmec/P,在分子不变的情况下，分母减小（P1>P2），电机效率得到了提高。

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ECO功能小结

• ECO 功能适合应用于低动态响应、恒定转速设定值、轻负载的场合。

• ECO 功能对于抛物线特性 V/F 控制的优化效果不明显。

• 使能 ECO 功能，达到转速设定值 5s 后变频器自动降低输出电压，优化电机特性。

• 当使能了 ECO 功能，变频器会使能滑差补偿，P1335 自动设置为。

• 出现较小的设定值变化时，必须提高斜坡函数发生器的公差 P1148。避免ECO 功能频繁切换。

• 速度或负载突变时，有可能会因为励磁电流不足导致电机失步。