四川高温拉伸实验室高温拉伸检测报告

一、高温拉伸试验的意义

1. 评估材料在高温环境下的抗拉性能，对于在高温下服役的零部件（如航空发动机部件、热交换器管道、锅炉部件等）设计和选材非常重要。

2. 研究材料在高温下的力学行为和变形机制，了解温度对材料强度、塑性、韧性等指标的影响规律。

3. 为制定合理的热加工工艺（如锻造、热轧等）提供基础数据。

二、试验设备和条件

1. 试验机

• 要求试验机有足够的加载能力和精度，能在高温环境下稳定工作。

• 通常为电液伺服试验机或电子试验机等。

2. 加热装置

• 常见的有电阻炉（箱式炉、井式炉等）、感应加热装置等。

• 温度范围：不同设备能达到的温度上限不同，一般从几百度到一千多度甚至更高。

• 温度均匀性和稳定性：加热区应保证温度偏差在规定范围内（如±3℃等，取决于试验标准和材料温度要求）。

3. 温度测量系统

• 热电偶是常用的温度传感器，其热端与试样表面良好接触。

• 温度测量仪器精度通常不应低于 0.1 级，温度记录仪精度不低于0.5%。

4. 引伸计（测量变形装置）

• 有接触式引伸计（如高温电阻应变片式等）和非接触式引伸计（如光学引伸计等）。

• 引伸计标距应不小于10mm，并置于试样平行长度的中间部位。

5. 试样

• 形状：一般有圆柱形试样（头部常采用螺纹连接）和平板状试样（头部采用销钉联接）。

• 尺寸：根据试验标准和材料类型等确定。

• 表面状态：通常需要进行必要的表面处理，去除氧化皮、油污等。

三、试验步骤（一般流程）

1. 试样制备和安装

• 按要求加工试样并处理表面。

• 将试样安装在试验机夹具上，确保连接紧固和试样对中。

2. 升温

• 启动加热装置，按设定的升温速率将试样加热到规定温度，并保持足够时间（如 10 - 15分钟以上）使温度均匀稳定。

3. 设定试验参数

• 如拉伸速度（应变率应符合标准要求，例如测定非比例抗拉强度和屈服强度时，应变速率在0.001 - 0.005/min ）。

4. 开始试验

• 试验机开始拉伸试样，记录力 - 位移（或应变）、温度等数据。

5. 试验结束

• 试样断裂后停止试验，记录Zui大拉力等数据。

6. 结果分析

• 计算抗拉强度、屈服强度（若有）、断后伸长率、断面收缩率等指标。

• 分析温度 - 力学性能曲线等。

四、试验标准

常见的标准有GB/T 228.2 - 2015《金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法》、ASTM E21 等。

五、影响高温拉伸试验结果的因素

1. 温度因素

• 温度的准确性和均匀性。

• 温度变化速率。

2. 应变速率

• 对强度和塑性指标有显著影响。

3. 试样因素

• 试样加工精度和表面质量。

• 试样的夹持效果。

4. 环境因素

• 如高温环境下的氧化等。

5. 设备因素

• 试验机的精度和稳定性。

• 引伸计的精度和稳定性以及是否受高温影响。