供应CDM-TC/NS发酵液纳滤膜系统 抗污染 工业级分离设备

发酵液提纯浓缩是医药、食品等行业的核心环节。成都诚达膜过滤技术有限公司采用新型的陶瓷膜过滤技术+纳滤膜提纯浓缩技术打破行业瓶颈，直击传统工艺痛点：板框过滤仅能去除粗颗粒，可溶性蛋白、胶体等杂质残留严重，后续树脂吸附效率骤降；而硅藻土会严重影响组分的得率，且产生固废。传统热浓缩能耗为膜法的8-12倍，且易破坏青霉素、酶制剂等热敏性成分，导致收率不足低。

陶瓷膜过滤系统、纳滤膜浓缩系统均采用错流运行设计，前者在50nm-1200nm完成发酵液的澄清过滤，除溶解性及半溶解性的胶体、杂蛋白、悬浮物等，膜元件耐高温、耐酸碱性强，可在线清洗再生，使用寿命长达1-3年。后者通过150-1000Da的高精筛分截留，实现杂质去除率超95%，目标成分损失率低于1%。

CDM-TC/NS发酵液纳滤膜系统的核心优势：

1）常温或低温操作无需加热，浓缩脱水能耗相对真空双效热浓缩降低 90%；

2）浓缩倍数高，发酵液由于有效组分含量低，一般膜法可浓缩5-20倍，减少结晶次数与萃取剂用量，或降低干燥量，缩短生产周期，抗生素、氨基酸等产品纯度提升明显；

3）系统全封闭运行避免污染，废水COD总量低，符合清洁生产标准；

4）系统根据物料性状、处理量、处理时间、自动化程度要求等定制化量身设计，从50L/h-10000L/h产能范围均可设计。

CDM-TC/NS发酵液纳滤膜系统广泛应用于酶制剂（蛋白酶）、氨基酸发酵（赖氨酸、谷氨酸、甘氨酸）、有机酸发酵（乳酸、柠檬酸）、红霉素、青霉素、VC、纳豆激酶、右旋糖酐铁等脱盐、提纯浓缩。选择诚达膜“CDM-TC/NS纳滤膜系统”，即选择高效、节能与合规的生产升级方案，为发酵企业筑牢品质与成本优势。