蛋白酶解液、小分子肽分离纯化技术-超（纳）滤膜设备

超滤膜在小分子肽分离纯化中的应用及优势解析

例：目标物分子量500Da以下小肽

超滤膜技术基于膜孔径筛分效应与渗透压梯度驱动，利用不同孔径的膜组件对混合物中分子进行选择性分离。在小分子肽（500Da以下）纯化流程中，0.2μm 微滤膜作为第一级过滤，其孔径可截留悬浮颗粒、大分子蛋白聚集体及微生物等杂质，通过压力驱动使水溶液、小分子肽等小分子物质透过膜孔，实现料液预处理纯化；后续 500Da 纳滤膜则进一步精准筛分，仅允许 500Da 以下的目标小分子肽透过形成滤液，截留大于该分子量的杂蛋白、多肽聚合物等；Zui终 RO 膜通过更高的渗透压驱动，截留目标小分子肽，实现料液的浓缩富集。整个过程无需添加化学试剂，仅依靠膜的物理筛分特性完成分离。

应用优势

1、分离精度高，靶向性强：超滤膜（含微滤、纳滤）的孔径可精准控制（如 0.2μm 至 100Da 级），能严格按照分子大小实现分级分离，有效截留杂质的Zui大程度保留目标小分子肽，解决了传统分离技术纯度不足的问题。

2、常温操作，保留活性：膜分离过程无需高温加热，可在常温下完成分离纯化，避免了小分子肽因高温导致的结构破坏与活性流失，保障了产物的品质。

3、流程高效，节能环保：超滤膜工艺步骤简洁，过滤速度快，能大幅缩短分离周期；过程中无需使用酸碱等化学试剂，减少了废水排放，降低了能耗与环保压力，符合绿色生产需求。

4、富集效果显著，提升产物浓度：RO 膜作为终端富集环节，可高效截留目标小分子肽，显著提升料液中产物浓度，减少后续干燥等工序的能耗，降低生产成本。

5、操作简便，稳定性强：膜组件结构简单，易于安装与维护，操作过程可实现自动化控制，运行稳定性高，能保障连续生产，适用于工业化大规模应用。

成都诚达膜过滤技术有限公司的超滤膜技术（含微滤、纳滤、RO 膜）凭借其精准的分离原理与显著的应用优势，成为 小分子肽分离纯化的核心技术，为产物的高纯度、高活性与规模化生产提供了可靠保障。