大型废铁打包机的控制调节装置主要由调压阀和分配阀组成。调压阀主要由一组方向阀组成。其作用是调节高压柱塞泵和低压齿轮泵的工作压力。根据打包工作的要求,当柱塞泵的压力调至27.46MPa时,打包机的总压力就能达到980kN;当齿轮泵的工作压力调至0.98MPa对,就能保证在空程中活塞的快速运动。调压阀也起着安全阀的作用,即防止油液压力过高,保护机器的安全。当来自齿轮泵的低压油液的压力超过0.98MPa时,油液就克服小弹簧的压力,顶开大锥阀流回油箱;当来自柱塞泵的高压油液的压力超过27.46MPa时,油液就克服大弹簧的压力,顶开钢球流回油箱,这样就保证了整个液压系统的安全。调压阀的大、小弹簧均可通过调节螺丝、调节压盖来调整压力的大小。
全自动卧式液压金属打包机
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废金属打包机主机架和打包箱。该机的主机架是承受打包压力的框架,由底座、下横梁、立柱、上横梁和预压缸支架组成。两条立柱用大螺母将上下横梁连成一个框架。在左立柱上装有可绕立柱转动的打包箱支架,全自动卧式金属打包机,四个打包箱呈十字形悬挂在支架上,支架由转箱装置带动。电气控制系统。控制柜的仪表板上装有各指令按钮和仪表,为便于操作,部分联动钮也装在称量装置控制箱里,称量操作者也可以按动控制箱的按钮进行打包操作。手动操作电路也可使各油缸单独动作,以便于修理。该机打包联动工作过程是这样的:操作人员首先合上控制柜的主开关,然后启动油泵。当称量操作人员按动称量箱提升按钮时,称量箱支架在回转立往油缸的作用下上升,把在磅秤上的称量箱抬起,称量箱的支点落在支架的支座上,当支架上升到一定高度时,触动行程开关,接通转箱装置的电动机,同时吸起定位电磁铁,此时称量箱与打包箱同时转动,当箱体转过90°时,打包箱触动机架右边立柱的行程开关,箱体便停止转动,电磁铁释放及定位。这时,打包操作人员按动打包按钮,打包油缸活塞上升,对胶料进行压包。当打包压力升到19.61MPa时(即压在胶料上的作用力为980kN),压力继电器动作,发出信号使电液阀换向,打包油缸保压;在此同时,预压缸下降,全自动卧式金属打包机,将称量箱中的胶料压入打包箱;顶包缸同时上升,把压好的胶包顶出打包箱面,当胶包完全顶出时,触动顶包缸下面的行程开关,使顶包缸前进,全自动卧式金属打包机生产厂家,把胶包推出打包箱外;推包缸前进到规定位置便触动另一行程开关,使推包缸后退到极限位置时,全自动卧式金属打包机厂家,又触动行程开关,此时打包缸、预压缸和顶包缸同时回程;当预压缸回程到极限位置时,再触动行程开关,把联动操作线路切断,整个工作循环完毕。如再按动打包按钮时,联动工作循环又重新开始。
金属打包机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗 低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。
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