主要分类过滤器按获得过滤推动力的方法不同,分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。重力借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操作,如砂器。真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,叠片过滤器批发,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似,成都叠片过滤器,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。加压它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器,又分为板框式、厢式和立式3种,用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤,其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。
砂石过滤性能特点
1、反洗系统简单,无须反洗泵,容易操作,使系统保持始终如一的过滤效果。过滤系统采用时间、压差等多种方式自动启动反冲洗,全自动运行,系统内各过滤单元依次进行反冲洗,叠片过滤器工作压力,反冲洗时不中断产水。
2、过滤系统采用模块化技术,根据所需流量,占地等,多个过滤单元可供选择,灵活组合。
3、系统占地面积小,叠片过滤器原理,可以根据实际用地情况灵活布置过滤单元的排列,系统重量轻,不需特别的地基,一般水泥即可。
关闭前关闭控制系统,然后关闭进水口和出水口主阀,打开通风口,排空过滤器,更换过滤材料或水帽。
注释
I.反冲洗流量必须足以使过滤材料膨胀并完全冲洗比过滤材料轻的有机杂质和杂质。污水管设有反冲流量调节阀。在反冲洗过程中打开反冲洗流量调节阀,并使用100目过滤器或尼龙袜子接收反吹水,以检查是否有任何过滤材料被冲洗掉。当刚刚发现冲洗过滤材料时,停止打开反冲洗流量调节阀并锁定该位置,以后不要更换。
2.在采用砂石过滤器的情况下,虽然没有必要在出水口重新安装网状或叠层过滤器,但建议用户在经济许可的情况下仍然选择安装,以便整个微灌系统更多*运作。手动反冲
经常手动反洗是b想要的
首先,过滤器手动反冲洗基于以下原因:
每日过滤检查操作。
紧急清洁过滤器。
在过滤器修复之前进行预排水。
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