环氧玻璃鳞片面漆厂家

HS-611型环氧玻璃鳞片重防腐涂料

1 前言

　　这是成都市豪士漆业有限责任公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是以环氧树脂脂为主要成膜基料，以玻璃鳞片为骨料，通过加入改性剂、防沉剂及其它的助剂、颜填料等配制而成的高固体分双组分环氧玻璃鳞片重防腐涂料。

2 适用范围

　　适用于地下水管、贮水器、船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施、烟气脱硫装置、腐蚀性较为严重的化工环境下的防腐处理。  

3 主要特点

3.1 屏蔽作用好，防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质，用玻璃鳞片作为骨料，固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层，又形成高分子网状结构的防腐层，其耐蚀性、抗水渗透性、透气性，耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击性均十分优异。

3.2 成膜厚，污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度60µm左右，可以节省施工道数，缩短工程周期，经济效益显著，降低工程造价。由于固体含量高，涂料的溶剂挥发少，环境污染轻。

3.3　使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境的限制，只须使用时随配随用即可，采用通用的施工方法，常温就可固化成膜。

4 技术指标

5 施工方法

5.1 配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为3:1（重量比）加入专用固化剂（冬季气温低于10℃时，则按涂料:固化剂=4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化后适当时间后使用。

5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国准Sa2.5级，保持表面干燥、并在4小时内涂装；涂装混凝土时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

5.3　使用期：配制好的涂料，建议在2小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。

5.5　稀释剂用量：，若涂料确实太稠，可适量添加专用稀释剂，其用量一般为10～30%。

5.6 后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境低于10℃时，应适当延长。

6 包装贮存

6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重21kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重3kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。

6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

成都市豪士漆业有限责任公司致力于为客户提供高品质的环氧玻璃鳞片面漆。本文将详细介绍我们产品的三个主要属性，包括豪士丹顿的耐碱性、HS-611的耐盐水性以及成都的耐油性。我们希望通过这些细节和知识的分享，引导客户做出明智的购买决策。

豪士丹顿: 耐碱性5%NaOH，23℃：7d

我们的环氧玻璃鳞片面漆采用豪士丹顿技术，具有出众的耐碱性能。经过严格测试，在5%浓度的NaOH溶液中，在23摄氏度的条件下浸泡7天后，我们的产品仍然保持着优异的性能。这意味着我们的环氧玻璃鳞片面漆在工业环境中对碱性物质具有强大的抵抗能力。无论是在化工厂、制药厂还是实验室等领域的应用，我们的产品都能可靠地保护您的设备。

HS-611: 耐盐水性5%NaCl，23℃：7d

我们的环氧玻璃鳞片面漆还具有出色的盐水耐性，采用的HS-611技术能够在5%浓度的NaCl溶液中持续7天的浸泡测试，仍然保持良好的性能。这意味着我们的产品能够在海洋环境、盐湖地区或者其他盐水环境中使用，保持长久的保护效果。不论您是从事海上油田开采还是海洋工程建设，我们的环氧玻璃鳞片面漆都会成为您可靠的伙伴。

成都: 耐油性浸入煤油，23℃：7d

我们的环氧玻璃鳞片面漆在成都的耐油性方面也表现出色。经过浸入煤油的测试，在23摄氏度的条件下浸泡7天后，我们的产品依然保持卓越的性能。这意味着我们的环氧玻璃鳞片面漆适用于各种需要耐油性的场合，如汽车修理厂、机械加工厂或者石油化工设备等。无论是在露天环境还是密闭空间，我们的产品都能保护您的设备免受油品侵蚀。

除了上述三个主要属性，我们的环氧玻璃鳞片面漆还具有其他优点，如优异的耐磨损性、耐候性和美观的外观。我们的产品经过精心设计，能够承受一定程度的磨损，并且在恶劣的气候条件下依然保持稳定的性能。环氧玻璃鳞片面漆的独特外观可以为您的设备增添一份时尚和高端感。

如果您正在寻找一种具有卓越性能和可靠保护能力的环氧玻璃鳞片面漆，我们成都市豪士漆业有限责任公司的产品将是您的。我们致力于为客户提供卓越的品质和完善的售后服务。请您放心购买，我们将确保您的满意度。