无溶剂环氧防腐涂料施工工艺

HS-616型无溶剂环氧重防腐涂料

1  前言

　　这是成都市豪士漆业有限责任公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。由低粘度改性环氧树脂、活性稀释剂及耐蚀颜料经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。该产品分底漆、中间漆、面漆。

2  适用范围

　　适用于适用于化工反应装置、原油储罐内壁及其他含有酸碱腐蚀介质的容器及设备的重防腐保护。因不含挥发性溶剂，特别适合于小空间密闭容器及通风不良环境下的施工，以确保施工安全和避免环境污染。

3 主要特点

3.1 优质涂层。涂料不含挥发性有机溶剂，全固体份，施工对环境无有害物污染。

3.2防腐性能好。涂层屏蔽性好，抗渗透性优，具有优良的耐酸碱腐蚀、耐油品、耐污水腐蚀性能。

3.3施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜，一次喷涂可形成较厚涂层。

4  技术参数

5  施工方法

5.1 配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入环氧专用固化剂（冬季温度低于10℃时，选用冬用固化剂，比例为涂料：固化剂=3:1（重量比）），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。好先作固化小试。

5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤8%，且将表面清理干净。

5.3 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4 涂装厚度：高压无气喷涂，手工刷涂，干膜厚度可达100μm以上。

5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗量约为0.25kg/㎡。

5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择手工涂刷作为第二种涂装方式选用。

5.7工具清洗：可用环氧涂料专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.8 后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

6 包装贮存

6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重5kg，每桶稀释剂净重15kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。

6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

7 卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。

亲爱的客户，欢迎来到成都市豪士漆业有限责任公司。我们将为您介绍无溶剂环氧防腐涂料施工工艺，帮助您更好地了解和选择合适的产品。

无溶剂环氧防腐涂料作为一种高效、环保、耐腐蚀的涂料材料，广泛应用于化工、石油、电力、交通等工业领域。其施工工艺具有一定的复杂性，需要技术人员进行操作，以确保涂层的质量和效果。

施工前的准备工作非常重要。我们的施工人员会对施工场地进行认真的勘测和检查，了解环境的特点和现状。会进行基础处理，包括清洁、修补、打磨等工作，确保基础表面平整、干净、无油污和灰尘。

我们会根据环境条件和工程要求选择合适的无溶剂环氧防腐涂料。根据不同的场地要求，涂料可以选择不同的型号和颜色。我们的涂料产品保证无毒、无害、无臭，符合环保要求。

涂料施工过程中需要掌握一定的技术要领。我们的施工人员熟悉涂料的施工工艺规范，能够根据实际情况选择合适的施工方法。涂料的施工应均匀、厚薄一致，刷涂、滚涂或喷涂方式可灵活应用。

环境的控制也是施工过程中不容忽视的细节。温度、湿度、风力等因素都会对施工工艺和涂层效果产生影响。我们会根据气候条件进行合理的调整和控制，确保施工质量。

后，涂料施工完成后需要进行质量检验。我们会对涂层的附着力、硬度、颜色、光泽等进行全面检测，确保涂层质量达到标准要求。若出现质量问题，我们提供免费维修或更换服务。

在施工过程中，我们将尽全力保证项目的顺利进行，并提供优质的售后服务。如果您对无溶剂环氧防腐涂料施工工艺还有其他疑问或需求，欢迎来电咨询或访问我们的网站，我们将很乐意为您提供帮助和解答。